कमी तापमानात टर्बाइन ऑइलमधील ऑक्सिडेशन उत्पादनांच्या विद्राव्यतेमध्ये तुम्हाला समस्या येत आहेत का? बर्‍याच क्लायंटनी अशाच समस्यांसह आमच्याशी संपर्क साधला आहे जेथे ते ऑपरेटिंग तापमानात (म्हणजे 60 - 80 अंश सेल्सिअस) मंद तापमानात (म्हणजे 25 अंश से. खाली) विरघळते; ते अघुलनशील बनतात आणि कार्यरत पृष्ठभागांवर जमा होऊ लागतात. टर्बाइनचा प्रकार (गॅस/स्टीम/इ.) आणि/किंवा ऑपरेटिंग वेळ विचारात न घेता, हायड्रॉलिक पिस्टन पंपच्या अनेक वापरकर्त्यांना ही समस्या भेडसावत आहे.

त्यांचे मुद्दे वाचून मी असा निष्कर्ष काढला आहे की हे मुद्दे वार्निश निर्मितीशी संबंधित आहेत. ही एक समस्या आहे जी सामान्यतः उच्च-तापमान आणि उच्च-दाब प्रणालींमध्ये उद्भवते जसे की स्टीम टर्बाइन, उच्च-कार्यक्षमता हायड्रॉलिक सिस्टम किंवा स्नेहन प्रणाली .

वार्निश म्हणजे काय?

वार्निश

मशीनच्या पृष्ठभागावर किंवा त्याच्या भागांवर ऑइल ऑक्सिडेशन आणि डिग्रेडेशन कंपाऊंड्स तयार झाल्यामुळे वार्निश परिणाम होतो. अशा संचयनाची अनेक कारणे आहेत ज्यात उच्च तापमान, वंगण कमी होणे, इलेक्ट्रोस्टॅटिक डिस्चार्ज आणि सूक्ष्म डिझेलिंग यांचा समावेश होतो. वार्निशच्या उत्पादनामुळे अनेक समस्या उद्भवू शकतात. यामध्ये मशिनच्या ऑपरेशनमध्ये अडचण जसे की व्हॉल्व्ह स्टिक्शन, तसेच क्लॉज्ड फिल्टर्स आणि वंगण प्रवाहातील अडथळे इ.

वार्निशची प्रक्रिया विरघळलेल्या प्रदूषकांच्या रूपात सुरू होते. जेव्हा हे दूषित कण तयार होतात आणि ते संतृप्त होऊ लागतात अशा बिंदूवर पोहोचतात तेव्हा ते स्नेहन प्रणालीच्या पृष्ठभागावर स्थलांतर करतात. जर हे कण पृष्ठभागावर राहिले तर ते कालांतराने घट्ट होतात परिणामी ल्युब सिस्टम आणि त्याचे घटक बिघडतात.

वंगणाचे दोन महत्त्वपूर्ण गुणधर्म आहेत

  • ऑक्सिडेशन प्रतिकार
  • ऑक्सिडेशन विद्राव्यता

ऑक्सिडेशन प्रतिरोध प्रक्रिया रेणू हवेतील ऑक्सिजनसह रासायनिक अभिक्रियाचा सामना करण्याच्या पद्धतीचा संदर्भ देते. ऑक्सिडेशन तेल खराब करते जे ते समायोजित करण्याचे मुख्य कारण आहे. ऑक्सिडेशन प्रतिरोध जितका जास्त असेल तितके तेलाचे आयुष्य जास्त असेल.

ऑक्सिडेशन विद्राव्यता वंगणाला वार्निश सारख्या ध्रुवीय पदार्थांना यंत्रसामग्री आणि त्याच्या घटकांना इजा न करता निलंबित मोडमध्ये ठेवण्याची परवानगी देते. तेलाची विद्राव्यता उच्च तापमानात वाढण्यास बांधील आहे. गट III चा भाग असलेल्या तेलांमध्ये I आणि II च्या तेल गटांपेक्षा कमी विद्राव्यता असते. तेलाच्या कमी विद्राव्यतेमुळे अनेक वापरकर्त्यांनी वार्निश ठेवींचा अनुभव घेतला आहे. हे देखील गट I तेल पासून गट II किंवा III तेलात बदल करण्याचा परिणाम होता.

जर तुम्हाला वार्निश ठेवींमध्ये अडचण येत असेल, तर ते नियंत्रित करण्याचे दोन मार्ग आहेत. प्रथम, वार्निश जमा होण्याचे मूळ कारण शोधा. नंतर मशीनमधून विद्यमान वार्निश काढा. हे तेलात सॉल्व्हेंट किंवा डिटर्जंटचे कण मिसळून आणि सिंथेटिक सामग्री वापरून काढले जाऊ शकते. इच्छित परिणाम साध्य करण्यासाठी वार्निश काढण्याची प्रणाली देखील स्थापित केली जाऊ शकते. अर्थात, वार्निशच्या बाबतीत ज्याने द्रावण कठोर केले आहे ते कोणतेही फायदे देणार नाही आणि घटक बदलण्याची शिफारस केली जाईल.